原理概述：

　　高效隔膜壓濾機是一種間歇性操作的加壓過濾設備，適用于各種懸浮液的固液分離，適用范圍廣、分離效果好、結構簡單、操作方便、安全可靠；主要應用于礦山、冶金、洗煤等領域，以及城市污水處理等各種需要進行固液分離的領域。

　　該系列壓濾機采用機、電、液一體化設計制造，可根據濾板數量的多少，組成不同的過濾面積和容積；進料方式為兩端中間進料，過濾速度快、結構合理、操作簡單、安全可靠；能夠實現自動壓緊、保壓、松開、一次拉板、二次拉板、三次拉板等各道工序。

　　本機配置了聚丙烯隔膜濾板，通過向隔膜濾板充氣后改變其腔室的容積，對濾餅進行壓榨，進一步降低濾餅含水率。具有國際水平，同時電氣原件和流壓件均采用廠家產品，使用安全可靠。

　　全自動隔膜壓濾機安裝注意事項：

　　1、首先，在安裝之前隔膜式壓濾機基礎應找平，各安裝基準面水平度誤差不要超過2mm。

　　2、安裝油缸支座，用墊板找平，兩支座上平面在同一水平面上，油缸與支座之間螺栓不上緊，然后將油缸裝于油缸支座上，地腳螺栓上緊。

　　3、安裝尾板。吊正尾板（用鋼絲繩吊尾板中心孔）將尾板與主梁連接在一起。

　　4、安裝主梁支柱。將一主梁與油缸裝配好，并用主梁夾板將主梁與中間支柱固定。

　　5、將安裝后的尾板墊平，安裝另一主梁并用夾板固定好，兩主梁與尾板定位卡口應安裝到位，不留間隙。

　　6、隔膜找正。用水準儀測量兩主梁水平，兩主梁上任意兩點高度差應小于3mm，主梁高低由主梁支柱調整，框架兩對角線誤差應小于6mm，可通過調整尾板的左右位置達到。

　　7、安裝頭板。將頭板吊于兩主梁道軌上，檢査球面端蓋與活塞桿同軸度，同軸度允差2mm，可通過球面端蓋的上下及左右移動達到同軸度要求，安裝壓板使頭板與活塞桿連接。

　　8、安裝軌道盒托架及上、下軌道盒。

　　9、安裝傳動部分。包括鏈輪、鏈條、油馬達、拉鉤盒等。連接鏈條和拉鉤盒時，應使兩拉鉤盒緊靠軌道盒端部定位板，應保證兩拉鉤盒同步精度小于4mm。

　　10、將濾板吊裝至主梁道軌上，定位把手在同一側。

　　11、安裝濾布，上好濾布壓圈（縫制濾布不用壓圈）。

　　12、調整軌道盒高度，濾板把手底面與上軌道盒底面距離為，以達到拉板工作穩定可靠為準。